加工定制:是 | 品牌:闽嘉阀门 | 型号:不锈钢带颈对焊法兰人孔 |
适用范围:颗粒物 | 结构形式:立式 | 规格:125 |
品牌: | 闽嘉 |
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型号: | DN15-3000 |
材质: | 不锈钢 |
产地: | 盐山 |
等级: | A级 |
抗压强度: | PN42.0 |
类型: | 横向型 同参数产品 |
连接方式: | 焊接 同参数产品 |
特殊功能: | 钢度值低,耐腐蚀,耐高压 同参数产品 |
直径: | 22-3000 同参数产品 |
执行标准: | 国标 电标 美标 德标 日标 同参数产品 |
产品规格: | DN15-3000 同参数产品 |
不锈钢带颈对焊法兰人孔带颈对焊法兰人孔 不锈钢人孔详细说明
带劲对焊法兰俗称高颈法兰,是承载能力的法兰型式,也是化工工程设计中广泛使用的法兰型式。带劲对焊法兰的密封面型式设置了全平 面、突面、凹凸面、榫槽密封面和环连接面等五种。锻打法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质***的场合;凹凸 密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。 (2)应用技术参数 一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。 1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。 2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。 3、符合以下情况之一者, 应符合Ⅲ及锻件的要求: (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件; (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件; (3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。 二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作***射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的I***要求,超声波探伤符合 JB4730的***要求。 三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,***能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。 不锈钢带颈对焊法兰人孔带颈对焊法兰人孔 不锈钢人孔产品参数 (1)法兰外径:75mm-2190mm (2)螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm (3)螺栓孔直径:11mm-30mm (4)螺栓孔数量:4个-48个 (5)螺纹:M10-M27 (6)法兰厚度:12mm-58mm (7)管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM ) (8)法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM) (9)法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800) 常用生产标准: 化工部标准HG/T20592-2009、 HG/T20615-2009、 ***GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、 机械部标准JB/T86.2-94、 船用标准CB/T47-1999 生产工艺流程: 锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件 质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。 (3)适用范围 对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它 采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接; 也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。 生产工艺:亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型 加工方式: 高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔 包装方式:木箱、木托防震膜包装或者其它 附件:产品上打标识,合格证一份、材质化验单一份(产品质保书) (5)售后服务 1、我公司配有专业化的服务人员为您提供售前、售中及售后之完善服务,免费为客户培训、指导安装,从而确保产品高效运转,解决客户疑难。 2、严格执行合同中规定的技术标准,精心选材,所用进行原材料全部原厂进料,并附有质量证书进厂后及时复检,对所提供的产品质量负责到底。 如货物出现质量问题,我公司赔偿因此而产生的一切损失。 3、 如贵方需要进行现场服务时,我方接到通知后将在2小时内给予答复,并可在24小时内到达***现场。 4、 根据工程要求,我公司可派有经验的业务人员免费参与合同设备的安装,高度指导,试验,及时解决试运行中发现的质量及性能有关问题。 在产品加工过程中,贵方随时可派人员到我公司监督产品的加工工序的运行,我方将全力支持。
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